Machine-outil à inclinaison tour CNC: vue d'ensemble détaillée

Si vous souhaitez améliorer l'efficacité de la production, les machines-outils inclinables et les tours CNC peuvent devenir la solution dont vous avez besoin. La conception du rack incliné offre un meilleur flux de copeaux et un accès plus facile à la pièce, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces à axe long. De plus, le cadre incliné offre une structure plus stable et une force de coupe uniforme, ce qui peut prolonger la durée de vie du cadre et des outils.

Lorsqu'il s'agit de tours CNC inclinés, il est important de noter que la conception de la machine-outil est confortable et ergonomique.

Facile à utiliser, la machine adopte une technologie de pointe pour garantir l'exactitude et la précision.

De plus, la conception de la machine-outil répond aux exigences de différentes industries, de l’automobile à l’aérospatiale.

Dans l’ensemble, les tours CNC inclinés peuvent offrir de nombreux avantages pour vos besoins de production.

De l’amélioration de l’efficacité à la précision et à l’exactitude, cette machine est un atout précieux pour toute entreprise de fabrication.

Dans les chapitres suivants, nous présenterons les principaux composants, les paramètres de fonctionnement, la programmation et le contrôle, ainsi que la maintenance et la sécurité de la machine.

Principaux résultats de l'enquête

• Le tour CNC de machine-outil inclinable améliore l'efficacité de la production et prolonge la durée de vie de la machine-outil et des outils.

• La conception de cette machine répond aux exigences de commodité et d'ergonomie, et la technologie de pointe garantit exactitude et précision.

La compréhension des composants de base, des paramètres de fonctionnement, de la programmation et du contrôle, ainsi que de la maintenance et de la sécurité, sont essentielles pour atteindre une efficacité maximale de la machine.Base inclinable du tour CNC

Principes de conception

Un tour CNC incliné est un type de tour qui a un angle de 45 degrés. Par rapport aux tours plats traditionnels, cette conception offre une plus grande stabilité et rigidité.

Le cadre incliné permet de mieux contrôler le panneau de particules car il peut facilement glisser du cadre vers le convoyeur de panneaux de particules.

De plus, cette conception offre un meilleur accès aux artefacts, les rendant plus faciles à charger et à décharger.

Le cadre incliné des tours CNC est généralement en fonte ou en acier et sa conception doit être aussi robuste que possible.

De plus, le support doit être aussi long que possible pour pouvoir traiter des pièces plus longues. Le support est équipé d'une came, d'une came arrière et d'une tête d'outil, qui sont réglables et ont une grande précision.

Les avantages d'un plateau

Le banc intégré des tours CNC présente plusieurs avantages par rapport aux tours à banc plat traditionnels. L'un des principaux avantages est une stabilité et une rigidité améliorées.

L'angle d'inclinaison de 45 degrés offre un meilleur support à la pièce, réduit les vibrations et améliore la précision. Cela conduit à une amélioration de la qualité et de la précision du traitement de surface.

Un autre avantage des tours CNC inclinés est un meilleur contrôle des panneaux de particules. La conception inclinée du rack permet au panneau de particules de glisser hors du rack et d'entrer dans le convoyeur de panneaux de particules, réduisant ainsi le risque de blocage et d'endommagement des panneaux de particules.

Cela réduit également le temps de traitement, car l’opérateur n’a pas besoin d’arrêter la machine pour retirer le panneau de particules.

Enfin, le châssis inclinable du tour CNC permet un accès optimal à la pièce.

Une pente de 45 degrés facilite le chargement et le déchargement de la pièce, améliorant ainsi la visibilité du processus d'usinage.

Cela permet aux opérateurs de surveiller plus facilement le fonctionnement de la machine et d’effectuer les réglages nécessaires.

Dans l’ensemble, le tour CNC à machine-outil incliné est un équipement universel et précis qui présente de nombreux avantages par rapport aux machines-outils plates traditionnelles.

Sa conception stable et rigide, combinée à un meilleur contrôle des copeaux et à un meilleur accès aux pièces, en fait un choix idéal pour une large gamme de tâches d'usinage.

Éléments essentiels

Le tour CNC de la machine-outil inclinable se compose de plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour assurer un usinage précis et efficace.

Dans cette section, nous examinerons les trois principaux composants d'un tour CNC de machine-outil inclinable : la broche, la tour d'outils et le siège arrière.

Assemblage de broche

Le nœud de broche est le cœur du tour CNC de la machine-outil inclinable. Il est responsable de la rotation de la pièce et fournit la puissance nécessaire pour effectuer les opérations d'usinage.

Le composant de broche se compose d'un moteur de broche, de roulements de broche et d'un cadre de broche. Le moteur de broche fournit la puissance nécessaire à la rotation de la broche, et les roulements de broche assurent une rotation fluide et précise.

La broche est la liaison entre la broche et la pièce, contenant généralement un mandrin ou un mandrin utilisé pour fixer la pièce.

Tourelle à instruments

La tête de meule est responsable de l'entretien et de l'indexation des outils de coupe utilisés sur le tour CNC de la machine-outil inclinable.

La tête de l'outil est généralement située en haut du châssis du tour et peut contenir plusieurs outils simultanément.

La tête de meule peut être indexée manuellement ou automatiquement, permettant un remplacement rapide et efficace de l'outil pendant le processus d'usinage.

Les outils de coupe utilisés dans les tours CNC inclinés peuvent être de tournage ou de fraisage, selon le type d'opération effectué.

Rainure de queueLa came arrière est un composant important du tour CNC de la machine-outil inclinable, fournissant un support axial pour les longues pièces cylindriques.

Il est généralement situé à l'extrémité opposée de la base du tour et des composants de la broche, et peut se déplacer le long de la base pour manipuler des pièces de différentes longueurs.

Il y a un ressort dans le coffre qui peut sortir ou se déplacer vers l'arrière pour appliquer une pression sur la pièce et rester en place pendant le processus d'usinage.

Le dos peut également être utilisé pour percer des trous sur des pièces, car il peut être équipé d'un foret ou d'un centre mobile.

En résumé, le tour CNC de la machine-outil inclinable se compose de plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour garantir la précision et l'efficacité de l'usinage.

Le composant de broche, la tour d'outils et le siège arrière sont les trois principaux composants du tour CNC de la machine-outil inclinable, jouant un rôle important dans le processus d'usinage.

Paramètres de fonctionnement

Le tour CNC à machine-outil inclinable nécessite certains paramètres de fonctionnement pour garantir des performances optimales. Voici les trois paramètres les plus importants à prendre en compte :

Contrôle de vitesse

La vitesse de rotation de la broche du tour CNC est le facteur le plus important déterminant la qualité du produit fini.

La vitesse de la broche doit être ajustée en fonction des matériaux requis, de la taille de la pièce et de la propreté de la surface.

Une vitesse de broche excessive peut entraîner une usure rapide de l'outil, tandis qu'une vitesse trop faible peut entraîner un mauvais traitement de surface.

Taux de service

La vitesse d'avance est la vitesse à laquelle l'outil se déplace sur la pièce. L'avance est également un facteur important qui affecte la qualité des produits finis.

La vitesse d'avance doit être déterminée en fonction de la taille de la pièce et de la propreté de surface requise. Une avance à grande vitesse peut entraîner une défaillance de l'outil, tandis qu'une avance faible peut entraîner un mauvais traitement de surface.

Précision du traitement

La précision d'usinage des tours CNC dépend de plusieurs facteurs tels que la rigidité du tour, la précision de l'outil et la précision du système de contrôle. L'opérateur doit s'assurer que la machine est correctement calibrée et entretenue pour atteindre la précision requise.

En résumé, pour garantir le fonctionnement optimal du tour CNC de la machine-outil inclinable, il est nécessaire de régler correctement la vitesse du véhicule, la vitesse d'avance et la précision d'usinage. En respectant ces paramètres, vous pourrez garantir que votre tour CNC produira de manière stable des produits finis de haute qualité.

Préparation et gestion du plan

Lorsqu'il s'agit de programmer et de contrôler des machines-outils à tour inclinable CNC, plusieurs aspects importants doivent être pris en compte.

Cela comprend les bases du code G, l'intégration de la FAO et les systèmes de contrôle. Principes de base du code G

Le G-code, également connu sous le nom de RS-274, est un langage de programmation utilisé pour contrôler les machines-outils CNC. Il s'agit d'un langage standardisé utilisé pour diverses machines et industries.

Le code G est nécessaire pour la programmation des tours CNC inclinés, car il vous permet de définir les trajectoires d'outils, les vitesses de broche et les vitesses d'avance.

Les commandes G-code les plus courantes que vous devez connaître incluent :

• G00 : Positionnement rapide

• G01 : Interpolation linéaire

• Interpolation circulaire G02/G03

• G04 : Habitation

• G20/G21 : pouces/unités métriques

• G28/G30 : Retour à la position d'origine

• M03/M04/M05 : marche/arrêt de la broche

Intégration CAM

Les logiciels de fabrication automatique (FAO) sont utilisés pour générer du code G à partir de modèles CAO. Les logiciels de FAO vous permettent de créer des parcours d'outils complexes et d'optimiser les conditions de coupe.

Les logiciels de FAO pour tours inclinables CNC les plus populaires incluent MasterCAM, Fusion 360 et SolidCAM.

Lors de l'intégration d'un logiciel de FAO avec des tours CNC inclinés, il est nécessaire de s'assurer que le logiciel est compatible avec votre machine. Il est également nécessaire de s'assurer que le logiciel de FAO génère des codes G compatibles avec le contrôleur de la machine-outil.

Système de contrôle

Le système de contrôle est le « cerveau » de votre tour CNC à outils inclinables. Il est chargé d'interpréter le code G et de contrôler le mouvement de la machine-outil.

Il existe différents types de systèmes de contrôle, notamment les systèmes en boucle ouverte et fermée.

Les systèmes ouverts ont des coûts plus faibles mais une précision moindre car ils ne disposent pas de mécanismes de rétroaction. Au contraire, les systèmes en boucle fermée utilisent des mécanismes de rétroaction pour garantir la précision, mais à un coût plus élevé.

Lors du choix d'un système de contrôle d'inclinaison de tour CNC, il faut tenir compte du budget, des exigences de précision et de la complexité des opérations d'usinage.

Service et sécurité

Calendrier d'entretien régulier

Pour assurer le bon fonctionnement du tour inclinable CNC, un entretien régulier est nécessaire. Voici le programme d'entretien principal à suivre :

Protocole de sécurité

Si les règles de sécurité appropriées ne sont pas respectées, l'utilisation de tours inclinables à commande numérique peut être dangereuse. Voici quelques conseils de sécurité à retenir :

• Utilisez toujours un équipement de protection individuelle approprié, notamment des protections pour les yeux, les oreilles et les gants.

• Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre.

• Lorsque la machine est en marche, ne retirez pas le capot de protection et le garde-corps.

• Assurez-vous que l’espace de travail est propre et exempt d’encombrement.

• Ne laissez jamais la voiture sans surveillance pendant qu'elle est en marche.

• Suivez toujours la procédure de verrouillage/remorquage avant d’effectuer tout entretien ou réparation.

Dépannage

Même avec un entretien régulier, la machine basculante des tours CNC peut toujours rencontrer des problèmes. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions :

• Mauvais traitement de surface : Vérifiez l'usure des outils de coupe et remplacez-les si nécessaire. Assurez-vous que la pièce est correctement fixée et utilisez les paramètres de coupe corrects.

• Usure excessive des outils : Contrôler les paramètres de coupe et les ajuster si nécessaire. S'assurer que les outils de coupe sont correctement lubrifiés.

• Vibrations de la machine : vérifiez qu'aucun boulon n'est desserré ou que aucun composant n'est endommagé. Assurez-vous que la machine est correctement alignée.

• Problème électrique : Vérifiez les connexions électriques pour vous assurer qu'elles sont bien serrées. Si le problème persiste, veuillez contacter un électricien qualifié.

En respectant ces règles d'entretien et de sécurité, vous pourrez assurer la durabilité et le fonctionnement sûr du cadre inclinable du tour CNC.