Les avantages de l'usinage CNC à cinq axes

Dans l'industrie manufacturière de précision, la technologie d'usinage progresse de machines CNC à 3 axes contrôlées par poinçonnage à des solutions avancées à 5 axes.

La demande de machines de découpe auto-optimisées est un moteur majeur de la croissance de l'usinage à 5 axes, ainsi que la poursuite d'une plus grande précision, une plus grande précision pour des tolérances plus strictes,et amélioration de l'efficacité des opérations automatisées.

Lorsqu'ils évaluent leur gamme actuelle de machines et d'opérations, les commerçants devraient envisager d'intégrer des solutions à 5 axes.Les avantages des machines-outils à 5 axes peuvent donner aux ateliers un avantage concurrentiel en optimisant les temps de cycle, assurant la précision et améliorant la satisfaction globale des clients.

Quels sont les cinq axes de l'usinage CNC à 5 axes?

Le nombre d'axes CNC désigne le nombre de directions aMachines-outils CNCpeuvent se déplacer pour créer les pièces désirées.

Une machine-outil à 5 axes peut se déplacer le long des axes suivants:

1. axe X

2. Axe Y

3. Axe Z

4. Axe A

5. Axe B

Prenons l'exemple des machines CNC traditionnelles à 3 axes, qui ont par nature un nombre de trois axes.et aller-retour sur l'axe Z.

Au contraire,Machines à commande numérique à cinq axesdépasser les trois axes linéaires en ajoutant deux autres axes, généralement appelés axes A et B. Ces axes supplémentaires permettent aux machines à 5 axes d'incliner et de faire pivoter les équipements ou pièces de coupe,permettant la production de géométries plus complexes par rapport aux machines à 3 axes.

Cette capacité fait des machines à 5 axes la clé pour produire des composants de haute précision sans coutures visibles ni signes de soudage.L'introduction de l'usinage à 5 axes a révolutionné diverses industries manufacturières, y compris l'automobile, la santé, l'aérospatiale et l'agriculture.

6 Avantages des machines à cinq axes

L'investissement dans l'usinage CNC à 5 axes améliore la productivité et a un impact positif sur divers indicateurs de fabrication.qui se traduit par un retour sur investissement mesurable et substantiel grâce aux avantages suivants::

1- Plus de précision et de précision:

Les machines CNC à 5 axes fonctionnent avec une précision supérieure, ce qui permet la production de pièces précision et plus lisses qui seraient trop complexes pour les équipements CNC traditionnels à 3 axes.

2Amélioration de la vitesse de production (délai de production):

L'arrangement tangentiel des outils de coupe sur le matériau permet d'enlever plus de matériau à chaque rotation.Les temps de cycle connaissent une amélioration significative, ce qui contribue à accélérer la production.

3Moins de réglages.

AvecMachines à 5 axes, vous pouvez configurer vos pièces en même temps pour gérer toutes les opérations de fraisage nécessaires à la fabrication de géométries complexes.et réduire la plupart des erreurs courantes dans les machines traditionnelles à trois axes.

4- Des pièces plus complexes:

La capacité de l'usinage CNC à 5 axes à manœuvrer les pièces de travail à travers des dimensions supplémentaires sans nécessiter de retrait offre un avantage substantiel par rapport à l'usinage traditionnel à 3 axes.Ces machines approchent habilement les angles les plus complexes, permettant de créer des géométries complexes avec des finitions de qualité supérieure et des tolérances plus strictes.

5Meilleures finitions de surface:

L'inclusion du quatrième et du cinquième axe (axe A et axe B) sur les machines à 5 axes rapproche le matériau de travail de l'outil de coupe.Il en résulte des finitions de surface supérieures car la longueur réduite rend les outils moins sensibles aux vibrations d'usinage.

6Amélioration des capacités de forage:

Les machines à 5 axes redéfinissent le paysage pour les applications de forage en tirant parti d'axes supplémentaires.amélioration des capacités de forage et production de pièces avec des finitions plus fines.

Industries utilisant des équipements à 5 axes

De nombreuses industries dépendent d'ateliers hautement performants équipés de machines CNC à 5 axes pour fabriquer des pièces complexes avec des tolérances strictes.

1- Dans l' aérospatiale:

Outils CNC à cinq axesCes composants exigent une exécution précise sur des géométries complexes.

2Pour l' automobile:

Les capacités de production élevées des équipements à 5 axes les rendent bien adaptés aux exigences de production à faible mélange et à volume élevé de l'industrie automobile,tout en assurant le maintien des normes de qualité les plus élevées.

3- Médical:

Les instruments médicaux, les implants, les dispositifs et les pièces d'équipement doivent respecter des normes de qualité strictes.La capacité des machines à 5 axes à produire la qualité requise à plus grande vitesse et avec la plus grande précision insuffle une plus grande confiance aux fabricants de composants médicaux.

4Énergie:

Dans l'industrie pétrolière et gazière, les machines à 5 axes sont essentielles pour la fabrication de pièces en aciers extrêmement durs et en alliages exotiques.Ces machines sont essentielles pour la production de composants complexes nécessaires aux équipements énergétiques, y compris les éoliennes et les lames de compresseurs.

Dans l'industrie pétrolière et gazière, les machines à 5 axes sont essentielles pour la fabrication de pièces en aciers extrêmement durs et en alliages exotiques.Ces machines sont essentielles pour la production de composants complexes nécessaires aux équipements énergétiques, y compris les éoliennes et les lames de compresseurs.