Une machine-outil CNC à double axe est un type de tour qui a deux axes principaux au lieu d'un.Les machines-outils CNC à double axe sont très adaptées à la fabrication de pièces complexes nécessitant plusieurs opérations, comme le tournage, le forage et le fraisage.
Ces machines-outils sont largement utilisées dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'équipement médical.Les machines-outils CNC à double axe sont universelles et peuvent être utilisées pour produire diverses pièces, des petits composants de précision aux grandes pièces structurelles.
Principaux résultats de l'enquête
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La machine-outil CNC à double fuseau est conçue avec des performances élevées et peut effectuer la première et la deuxième opérations sur une machine-outil.
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Ils sont largement utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et les équipements médicaux.
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Les machines-outils CNC à double axe sont universelles et peuvent être utilisées pour produire diverses pièces, des petits composants de précision aux grands composants structurels.
Vue d'ensemble des machines-outils CNC à double axe
Définition et concepts de base
Un tour CNC à double axe est un type de tour avec deux axes principaux au lieu d'un. Cela signifie que deux pièces peuvent être traitées simultanément, réduisant ainsi le temps de cycle et améliorant la productivité.La broche peut être utilisée indépendamment ou en sérieLes machines-outils à double fuseau peuvent être horizontales et verticales et peuvent être conçues pour divers procédés d'usinage, y compris le tournage, le forage, le fraisage, leet coupe de fils.
Une caractéristique essentielle d'une machine-outil à double axe est la possibilité de déplacer automatiquement les pièces entre les broches.gagner du temps et réduire le risque d'erreursEn outre, les machines-outils à double axe peuvent également être équipées de dispositifs automatiques de changement d'outil pour améliorer encore l'efficacité et raccourcir le temps de débogage.
Les avantages d'un système à double axe
L'utilisation de machines-outils CNC à double axe présente de nombreux avantages, dont l'un des plus importants est l'amélioration de la productivité.améliorer ainsi la productivité et réduire le coût des pièces individuellesEn outre, la machine-outil à double axe réduit le besoin d'équipements supplémentaires tels que les tours auxiliaires ou les fraiseuses, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'investissement.
Un autre avantage des machines-outils à double axe est une plus grande souplesse: la possibilité d'utiliser la broche indépendamment ou en série permet de traiter différentes pièces sur la même machine,réduire le besoin de plusieurs machines et améliorer l'efficacité globaleLes machines-outils à double broche peuvent également être équipées d'outils à haute pression, ce qui permet d'effectuer des opérations d'usinage supplémentaires telles que le forage et le fraisage sur une seule machine-outil.
Dans l'ensemble, les machines-outils CNC à double axe sont un choix universel et efficace pour un large éventail de tâches d'usinage.Les machines-outils à double axe peuvent être le bon choix pour votre entreprise.
Composants et conception
Structure de la machine
Une machine-outil CNC à double fuseau est conçue pour effectuer deux opérations simultanément et nécessite une structure solide pour résister au poids et aux vibrations des deux fuseaux.La structure des machines-outils est généralement en fonte ou en acierLe support est conçu pour supporter des composants tels que la broche et le tronc.La base est généralement en fonte ou en acier et soutenue par plusieurs pieds ou bases.
Configuration de la broche
La configuration de la broche d'une machine-outil CNC à double broche est cruciale pour ses performances.la broche est installée sur le côté opposé de la machine-outil, tandis que dans la configuration en série, la broche est installée séquentiellement. La configuration parallèle est plus courante et permet un meilleur accès aux deux broches.fournissant un couple et une vitesse élevés.
système de contrôle
Le système de commande à double axe d'une machine-outil CNC est chargé de coordonner le mouvement de deux axes principaux et d'autres composants.La fonction de commande est généralement basée sur un système de commande numérique informatisé, qui utilise des codes G pour contrôler le mouvement de la machine-outil. Le système CNC est généralement situé dans un cabinet séparé et relié à la machine-outil par des câbles.Le système de commande comprend un logiciel qui permet aux opérateurs de programmer et de contrôler la machineLe logiciel fournit également des informations de diagnostic pour les erreurs ou les dysfonctionnements.
En résumé, les composants et la conception des machines-outils CNC à double axe sont cruciaux pour leur performance.Le système de contrôle doit être soigneusement étudié et intégré pour assurer des performances et une fiabilité optimales..
Développement des activités et des programmes
Génération de trajectoire d'outil
L'un des principaux avantages des machines-outils CNC à double axe est la possibilité d'effectuer plusieurs opérations au sein d'une seule installation.il est nécessaire de créer une trajectoire de mouvement de l'outil qui synchronise le mouvement des deux axes principauxCeci peut être réalisé grâce à un logiciel spécialisé qui permet de programmer simultanément deux broches.
Lors de la création d'une trajectoire de mouvement de l'outil, il faut tenir compte de la direction de la pièce par rapport à la broche.il peut être nécessaire de faire pivoter la pièce pour accéder à différentes partiesEn outre, chaque fuseau peut nécessiter différents outils pour obtenir la propreté et la précision de surface requises..
Synchronisation des broches
Dans une machine-outil CNC à double fuseau, le fuseau fonctionne indépendamment mais doit être synchronisé pour assurer le bon traitement des pièces.il est nécessaire de coordonner le mouvement des deux axes principaux afin qu'ils travaillent ensemble pour obtenir les résultats attendus.
Pour synchroniser la broche, il faut tenir compte de facteurs tels que la géométrie de l'outil, les matériaux d'usinage et la propreté de la surface requise.Il est également nécessaire de s'assurer que la vitesse de travail des deux broches est la même et que la force de coupe est équilibrée pour éviter une usure excessive de l'outil.
Outre la synchronisation de la broche, il faut également tenir compte du fonctionnement d'autres composants de la machine-outil, tels que les dispositifs de remplacement des outils et les systèmes d'alimentation en air comprimé.Ces composants doivent être programmés pour fonctionner conjointement avec la broche pour assurer une manipulation correcte et efficace des pièces.
En général, le fonctionnement et la programmation des machines-outils CNC à double axe nécessitent une planification minutieuse et une attention aux détails.vous pouvez tirer parti des caractéristiques uniques de ces machines pour atteindre une haute précision et des performances.
Applications et secteurs
Les machines-outils CNC à double axe sont utilisées dans diverses industries qui nécessitent une haute précision et une efficacité de production.Voici plusieurs domaines d'application couramment utilisés pour les machines-outils CNC à double axe:
Fabrication automobile
Dans l'industrie automobile, les machines-outils CNC à double axe sont utilisées pour traiter simultanément des blocs de cylindres, des têtes de blocs de cylindres et des composants du système de transmission.Ces machines sont capables de produire de haute précision, des pièces de haute tolérance, réduisant la demande de main-d'œuvre manuelle et améliorant l'efficacité de la production.qui est cruciale dans l'industrie automobile en rapide développement.
Composants aérospatiaux
Les composants aérospatiaux exigent une extrême précision et précision.Les machines-outils CNC à double axe sont très adaptées à la production de ces composants car elles peuvent fabriquer simultanément les mêmes piècesCes machines sont généralement utilisées pour fabriquer des pièces telles que des pales de turbine, des composants de moteur et des composants de châssis.ce qui en fait un choix idéal pour les fabricants de produits aérospatiaux.
De manière générale, les machines-outils CNC à double axe sont universelles et peuvent être utilisées dans diverses industries nécessitant une grande précision et une efficacité de production.Ces machines peuvent fabriquer simultanément les mêmes pièces, réduire la demande de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production et accélérer les délais de livraison des commandes.
Service et sécurité
Programme d'entretien régulier
Pour assurer les performances optimales et la durabilité des machines-outils CNC à double axe, une maintenance régulière est nécessaire.porte-outils, et le système de refroidissement, peuvent aider à prévenir les dysfonctionnements et à prolonger la durée de vie de la machine-outil.
L'une des procédures d'entretien les plus importantes consiste à lubrifier régulièrement la broche et le support d'outil.En plus, le contrôle et le remplacement des pièces usées ou endommagées, telles que les roulements ou les courroies, permettront d'éviter d'autres dommages à la machine.
Une autre procédure d'entretien importante consiste à inspecter et à nettoyer régulièrement le système de refroidissement.réduire l'efficacité et potentiellement endommager la machinePar conséquent, il est très important de nettoyer et de remplacer régulièrement le liquide de refroidissement.
Conseils en matière de sécurité
Lorsque vous utilisez une machine-outil CNC à double axe, la sécurité est toujours la priorité absolue.
Utilisez toujours un équipement de protection approprié, comme des lunettes, des gants et des équipements de protection de l'oreille.
Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre et que toutes les connexions électriques sont fiables.
Ne laissez jamais la voiture sans surveillance pendant son fonctionnement.
Faites attention à la propreté et au désordre de la zone de travail pour éviter les accidents et le risque de trébucher.
Faites toujours fonctionner la machine selon les instructions du fabricant.
Ne jamais annuler ou contourner les fonctions de protection ou les verrous de la machine.
Vérifiez régulièrement la machine pour détecter les signes d'usure ou de dommages et corrigez immédiatement tout problème.
Le respect de ces procédures et de ces règles de sécurité vous aidera à assurer le fonctionnement sûr et efficace des machines CNC à double broche.
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