Étude de cas : CNC vs VMC – Pourquoi notre centre d'usinage vertical VMC855 est le choix idéal pour la haute vitesse européenne

Étude de cas Leichman : CNC vs VMC 

Pourquoi notre centre d'usinage vertical VMC-855 est le choix idéal pour la fabrication européenne à grande vitesse

Lorsque les clients demandent « Quelle est la différence entre CNC et VMC ? », la réponse est simple. CNC (Commande Numérique par Ordinateur) décrit le système de commande numérique utilisé dans de nombreux types de machines : fraiseuses, tours, routeurs, rectifieuses. VMC (Centre d'Usinage Vertical) fait référence spécifiquement à une fraiseuse CNC avec une broche orientée verticalement, conçue pour l'usinage des métaux à grande vitesse et de haute précision. Le VMC-855 de Leichman est le meilleur des deux : une centrale d'usinage verticale pilotée par CNC, spécialement conçue pour les fabricants européens et nord-américains.

Ce qui distingue le VMC-855 des fraiseuses CNC génériques

Orientation verticale de la broche pour la polyvalence

Contrairement aux tours CNC ou aux fraiseuses horizontales, le VMC-855 utilise une broche alignée verticalement (cône BT40), ce qui lui permet de gérer efficacement les opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et de contournage sur des pièces de taille moyenne.

Broche à grande vitesse et avances rapides

Notre VMC-855 est livré en standard avec une broche entraînée par courroie de 8 000 tr/min, pouvant être mise à niveau en option à 10 000 tr/min, alimentée par un moteur de 7,5 kW (leichman.cc). Complétée par des vitesses de déplacement rapide allant jusqu'à 48 m/min sur les axes X/Y/Z, cette configuration permet des temps de cycle rapides sans sacrifier la précision.

Construction rigide pour une précision à long terme

La conception structurelle du VMC-855, une construction en fer avec renforts nervurés et une géométrie optimisée par éléments finis, offre une rigidité et un amortissement des vibrations exceptionnels (leichman.cc). Les guidages linéaires et les vis à billes préchargées garantissent en outre une finition de surface et une précision des pièces constantes sur des milliers de cycles.

Étude de cas : fabricant de précision européen

Un fabricant allemand d'outils et de matrices a récemment intégré le VMC-855 dans sa chaîne de production, remplaçant une fraiseuse CNC héritée. Leurs composants comprenaient des bases de moules de taille moyenne et des fixations aérospatiales nécessitant des tolérances de ±0,01 mm. En passant au VMC-855 de Leichman, le client a obtenu :

Des temps de cycle 42 % plus rapides, grâce à l'axe d'avance de 48 m/min et à la broche de 8 000 tr/min

Une répétabilité de ±0,008 mm, dépassant les performances précédentes de ±0,015 mm 

Un temps de configuration réduit, car les changements d'outils de 1,8 à 2,7 secondes via le magasin de type bras à 24 positions ont éliminé les goulets d'étranglement du flux de travail

CNC vs VMC : pourquoi le VMC-855 est la meilleure solution CNC

Les tours CNC et les fraiseuses horizontales sont optimisés pour des tâches spécifiques à l'axe. Le VMC-855 combine la polyvalence dans toutes les directions de fraisage avec une fiabilité à grande vitesse.

Les fraiseuses CNC standard peuvent manquer de rigidité, de vitesse de broche ou de gestion des copeaux nécessaires à la fabrication moderne. Le VMC-855 offre une structure robuste en fonte, une broche à haut régime et un espace de travail propre.

Les clients européens attendent la conformité CE, la précision, un impact environnemental minimal et la compatibilité avec la fabrication allégée, le tout intégré au VMC-855.

Points forts techniques

Enveloppe de travail : 800 × 550 × 550 mm ; taille de la table 1 000 × 550 mm ; capacité de charge 500 à 600 kg (leichman.cc)

Vitesses d'avance : jusqu'à 48 m/min (avance rapide X/Y/Z), avances d'usinage 1 à 12 000 mm/min (utilisation en contournage)

Précision de positionnement : ±0,010 mm ; précision répétée ±0,006 à 0,008 mm

Options de broche : entraînement par courroie BT40 jusqu'à 10 000 tr/min ; options de broche à entraînement direct jusqu'à 12 000 ou 15 000 tr/min (leichman.cc)

Magasin d'outils : type bras à 24 positions, changement d'outil en 1,8 à 2,7 secondes (leichman.cc)

Contrôleur : Syntec, FANUC, GSK ou Siemens configurables pour une intégration transparente dans l'UE

Pourquoi les fabricants européens et nord-américains préfèrent le VMC-855

Production de haute précision pour des composants tels que les bases de moules, les pièces aérospatiales et les dissipateurs thermiques, grâce à une répétabilité de ±0,008 mm

Temps d'arrêt minimisés, avec des changements d'outils rapides et une conception fermée empêchant l'entrée de copeaux et de liquide de refroidissement

Architecture adaptée au Lean, avec un faible encombrement, une prise en charge de l'automatisation et des servomoteurs écoénergétiques

Commande CNC adaptable, permettant aux équipes mondiales d'utiliser des plateformes familières comme FANUC et Siemens

Conclusion

La différence entre les fraiseuses CNC génériques et le VMC-855 de Leichman réside dans l'ingénierie spécialisée. Conçu comme un centre d'usinage vertical de haute précision, le VMC-855 offre vitesse, rigidité, conformité et fiabilité. Les fabricants européens et nord-américains qui passent des fraiseuses CNC ou des tours constatent des gains immédiats en termes de débit, de qualité des pièces et de sécurité sur le lieu de travail.

Si votre usine exige des temps de cycle plus rapides, des tolérances plus strictes et des opérations plus allégées, le Leichman VMC-855 est le pas en avant intelligent.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis, planifier une démonstration vidéo.